80 % hvit gåsedun

Den retter seg hovedsakelig mot klesprodukter med tekstilvevde stoffer som hovedstoff og dun som hovedfyll. For relativt små områder som stolper, lommeklaffer, hetter, krager osv. er andre fyllinger tillatt, men disse fyllingene må overholde relevante nasjonale obligatoriske standarder, som GB 18383-2007 "Generelle tekniske krav for vattfiberprodukter". Hoveddelene av klærne, som kroppen og ermene, er fylt med dun, og 80 % vanlig hvit gåsedun har god anvendelighet i denne typen hovedfyllingsscenarioer. Når det gjelder gjeldende gjenstander, gjelder denne standarden også for vevde spedbarnsdunklær. For strikkede spedbarnsdunklær må imidlertid standard FZ/T 73025-2019 "Spedbarnsstrikkede klær" implementeres. Det er verdt å merke seg at FZ/T 73053-2015 "Knitted Down Clothing" ikke gjelder for spedbarnsprodukter.​Når det gjelder de uanvendelige gjenstandene, gjelder ikke denne standarden for klær som bruker dun- og fiberblandingsfyll, eller lagdelt eller sonert fiberfyll. I lys av mangelen på tilsvarende nasjonale standarder eller industristandarder innen dun og annen fiberblanding, kan relevante selskaper formulere bedriftsstandarder som oppfyller deres egne egenskaper basert på deres faktiske forhold.

Fordelene med dunprodukter er åpenbare. De hule fibrene danner en solid varm forsvarslinje, som er utmerket for å motstå kulde. Den er lett og myk, lett å ha på og komfortabel, og lett å oppbevare og bære. Den luftige evnen er enestående, og klærne kan holde seg flate i lang tid, noe som gjør dem naturlige og greie å ha på seg. Når det gjelder tørrhet, kan den raskt absorbere svette og slippe ut den, og holde deg tørr.

1. Råmateriale grovvalgsstadiet: Bruk råmateriale grovvalgsutstyr til å grovvalge dunråmaterialene, fjerne åpenbare urenheter og gi et godt råmaterialegrunnlag for etterfølgende prosessering. ?

2. Første trinn for fjerning av støv: Bruk det første støvfjerningsutstyret til å utføre den første støvfjerningen på dunet som har fullført det grove valget av råmateriale for å redusere støvinnholdet. ?

3. Nøyaktig klassifiseringsstadium: Ved hjelp av nøyaktig klassifiseringsutstyr blir dunet etter den første støvfjerningen nøyaktig klassifisert i dun, fjær med forskjellige spesifikasjoner og vingestammer. ?

4. Dyprengjøringsstadiet: Bruk dyprenseutstyr, tilsett dunspesifikke rengjøringsmidler under rengjøringen, og dyprens dunet for å fjerne fett, støv og lukt. ?

5. Sentrifugal dehydreringstrinn: Bruk sentrifugalt dehydreringsutstyr for å sentrifugalt dehydrere dunet etter dyp rengjøring for å effektivt fjerne fuktighet. ?

6. Tørke- og desinfiseringstrinn: Bruk tørke- og desinfeksjonsutstyr for å tørke dunet etter sentrifugaltørking for å oppnå desinfeksjons- og desodoriseringseffekter. ?

7. Trinn for kjøling og fjerning av urenheter: Ved hjelp av utstyr for kjøling og fjerning av urenheter kjøles det tørkede ned og gjenværende urenheter fjernes samtidig.​

8. Kvalitetsinspeksjonsstadiet: I henhold til kvalitetsinspeksjonsstandardene blir dunproduktene etter avkjøling og urenheter fjernet inspisert for å sikre produktkvalitet. ?

9. Emballasje- og lagringsstadium: Dunproduktene som har bestått kvalitetskontrollen pakkes i henhold til forskjellige varianter ved bruk av pakkeutstyr og lagres deretter.

Fjærdunproduksjon er kjernevirksomheten til kombinerte produksjonsbedrifter innen innenlandsk og utenlandsk handel. Selskapet har over 20 års erfaring med dunproduksjon og kan produsere dun av høy kvalitet. Og profesjonelt engasjement for hver standard hvit gåsedun hvit duckdown produksjon og salgsvirksomhet, salg av alle typer høy og lav graddown, profesjonell kvalitet, kvalitetsservice, alltid overholdelse av kvaliteten på kundene, Med begrepet troverdighet og utvikling, har selskapet en rekke patenter. Den har bestått flere sertifiseringer i inn- og utland. Og har blitt rost av lokale myndigheter og samfunnet, og industrien i mange år.